超高壓提取技術(shù)是利用100 MPa以上的流體靜壓力作用于溶劑和植物物料的混合液，保壓幾分鐘后卸壓，隨后進行分離純化，從而達到提取的目的。
第一，提取得率高。超高壓提取過程中產(chǎn)生的較高壓力，使得植物組織細胞結(jié)構(gòu)遭到擠壓變形，摧動了溶質(zhì)與溶液之間的擴散，這種變化使得其中的有效成分可以與提取溶劑更好地接觸、溶解，增大提取率。
第二，耗時短。超高壓提取過程中產(chǎn)生的較高壓力差，加快了植物組織細胞內(nèi)有效成分的溶出和提取溶劑的滲入，動態(tài)平衡時間短，所以大大減少了提取時間。
第三，能耗低。超高壓提取過程中溫度變化非常不明顯，體系與外部環(huán)境之間的熱量轉(zhuǎn)換可以忽略不計，液體的體積形變小，只需消耗少量能量，整個提取過程中的能量損耗是非常低的。
第四，提取液澄清、雜質(zhì)含量少。超高壓提取過程是一個選擇性體提取的過程，提取樣品中的大分子成分很少被提取出來，這就使得提取液看起來比較澄清，有利于實驗操作。
鐵皮石斛超高壓處理前后對比圖
第五，常溫下操作，保護熱不穩(wěn)定成分的活性。超高壓提取是在一個常溫狀態(tài)下進行的，因此，提取樣品中的熱不穩(wěn)定性有效成分就不會因為高溫而遭到破壞，其生物活性就會得到保護。提取過程中蛋白質(zhì)、淀粉等大分子成分會發(fā)生變性、凝集，酶活性破壞，微生物的生長受抑制，這在一定程度上也保護了樣品中有效成分的生物活性。
第六，安全性高、操作簡單。
超高壓HPP提取過程中，液體受壓縮的范圍比較小，一般不會發(fā)生泄漏：操作過程只需將待測樣品放入設(shè)備，加壓卸壓后取出即可完成提取，設(shè)備是自動化完成的，操作時間短，大大縮短了實驗時間，便于操作。
第七，綠色環(huán)保。超高壓提取過程是在一個完全密封的條件下進行的，提取樣品不會泄漏，提取溶劑不會揮發(fā)，對操作環(huán)境和操作人員沒有傷害，非常環(huán)保。
第八，應(yīng)用范圍廣。根據(jù)有效成分的不同特性，可以選擇不同的提取溶劑來對不同的樣品進行提取，應(yīng)用范圍廣泛。
超高壓技術(shù)已經(jīng)在對藥材、食品中有效成分的提取方面廣泛開展，有大量的相關(guān)研究報告發(fā)表，主要是對藥材、食品中的黃酮類、生物堿類、皂苷類、多糖類成分進行提取研究。[三水河•力德福]超高壓已于國內(nèi)多家果蔬汁加工企業(yè)達成合作，布局了
超高壓HPP殺菌生產(chǎn)線。并與國內(nèi)多所高校合作，建立了HPP實驗服務(wù)基地，為廣大科研院所及企業(yè)提供HPP實驗服務(wù)。[三水河•力德福]超高壓期待與更多客戶達成合作，為推動我過超高壓HPP食品發(fā)展做出貢獻。
參考文獻：《超高壓提取金銀花等三種藥材有效成分的研究》，作者：范麗
