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山西三水河科技股份有限公司集超高壓非熱殺菌設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝服務(wù)于一體的專(zhuān)業(yè)超高壓設(shè)備制造公司,超高壓殺菌設(shè)備主要應(yīng)用于果蔬汁冷殺菌、肉制品殺菌、奶制品殺菌、海鮮脫殼、醬料冷殺菌、醫(yī)藥萃取、嬰兒食品滅菌等超高壓食品加工領(lǐng)域,公司先進(jìn)的HPP技術(shù)進(jìn)一步推動(dòng)和培育了國(guó)內(nèi)超高壓產(chǎn)品市場(chǎng)的發(fā)展。
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超高壓對(duì)肉制品的殺菌、殺蟲(chóng)效應(yīng)

日期:2019-04-04
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       1超高壓殺菌效應(yīng)
在食品超高壓技術(shù)研究領(lǐng)域的一個(gè)重要方向即是超高壓殺菌。當(dāng)前,人們?cè)絹?lái)越熱衷于無(wú)添加劑、貯藏性能好的產(chǎn)品,并且更趨向于認(rèn)同不采用熱殺菌的方式來(lái)延長(zhǎng)食品的貯藏期,而超高壓殺菌技術(shù)的出現(xiàn)正迎合了人們的需要。目前在食品加工方面應(yīng)用超高壓技術(shù)主要探索不采用過(guò)高壓力而又能獲得良好處理效果的最佳工藝條件,從而使其在食品工業(yè)的各方面得以應(yīng)用。
       目前國(guó)外超高壓滅菌已在果蔬、酸奶、乳制品、水產(chǎn)品、蛋制品等生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。我國(guó)已在果蔬、乳類(lèi)、肉類(lèi)等原料的高壓滅菌方面進(jìn)行了較多的研究。超高壓對(duì)微生物的影響隨壓力而變,在幾十兆帕下微生物的形態(tài)即發(fā)生變化。但大多是可逆的,降至常壓后又重復(fù),而加至幾百兆帕則變化成為不可逆。壓力對(duì)微生物有致死作用,高壓導(dǎo)致微生物的形態(tài)結(jié)構(gòu)、生物化學(xué)反應(yīng)、基因機(jī)制以及細(xì)胞壁膜發(fā)生多方面的變化,從而影響微生物原有的生理活動(dòng)機(jī)能,甚至使原有功能破壞或發(fā)生不可逆變化,超高壓還能使菌體內(nèi)的成分產(chǎn)生泄漏和細(xì)胞膜破裂等多種菌體損傷。
        超高壓殺菌對(duì)肉制品中微生物有明顯的殺菌效果,相關(guān)的研究有如日本大森丘對(duì)豬肉漿采用超高壓殺菌進(jìn)行研究,他將肉制品中常見(jiàn)的腐敗菌和食物中毒菌接種于豬肉漿中,在250C,100—600MPa超高壓處理,研究超高壓滅菌的可行性,結(jié)果表明:在200MPa以下處理對(duì)于致病菌大腸桿菌幾乎沒(méi)有殺滅效果,300MPa以上滅菌效果顯著,而且殘存的菌數(shù)隨壓力和時(shí)間增加而減少;加壓對(duì)沙門(mén)氏菌、綠濃菌等的滅菌效果與大腸桿菌相同;而酵母菌400MPa以上滅菌效果明顯;腸球菌、葡萄球菌等在400MPa以上才出現(xiàn)殺菌效果,600MPa以上方可殺滅。昌子有研究超高壓殺菌對(duì)鯉魚(yú)肉漿進(jìn)行滅菌效果試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),加壓300MPa,30min時(shí)超高壓處理殘存菌數(shù)明顯減少,加壓到500MPa。滅菌效果更佳。
       在殺菌時(shí),溫度的選擇也很關(guān)鍵,對(duì)于細(xì)菌采用超高壓滅菌時(shí),一般采用高于細(xì)菌培養(yǎng)繁殖溫度(20—40℃)或在0℃左右低溫情況下效果更佳,如特別耐溫耐壓的芽孢菌的芽孢,采用600MPa、60℃處理方能殺滅。
       肉制品體系是一個(gè)復(fù)雜的食品體系,影響超高壓殺菌效果的因素主要有以下幾點(diǎn):
      (1)壓力的大小和加壓時(shí)間;
      (2)施壓的方式;
      (3)溫度;
      (4)pH值;
      (5)食物自身的組成和添加物;
      (6)水分活度;
      (7)微生物的特性和種類(lèi)等諸多因素影響。
       超高壓殺菌是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,且針對(duì)不同的產(chǎn)品應(yīng)采用不同的殺菌工藝,而為了獲得較好的殺菌效果,必須對(duì)以上幾個(gè)因素進(jìn)行優(yōu)化,而只有積累大量可靠的數(shù)據(jù)才能保證超高壓食品的微生物安全,才能實(shí)現(xiàn)超高壓殺菌技術(shù)的商業(yè)化。超高壓是滅菌的有效手段,但肉制品僅靠超高壓難于完全殺菌,為此尋求能滿足食品要求,具有實(shí)用價(jià)值的綜合超高壓殺菌條件尚需進(jìn)一步試驗(yàn)確定。
       2超高壓對(duì)肉類(lèi)中寄生蟲(chóng)的殺滅效應(yīng)
       寄生蟲(chóng)病流行廣泛,危害嚴(yán)重,絕大部分是經(jīng)口或通過(guò)食物感染所致。目前飲食業(yè)正向生鮮方面發(fā)展,各類(lèi)食物追求鮮、活、生、嫩。如大中型賓館餐桌上的生鮮魚(yú)肉及火鍋用的生魚(yú)片、生牛肉條、生羊肉片等“半烹調(diào)”食品。另一方面,我國(guó)廣西、云南等地少數(shù)民族居民喜吃生豬肉等畜肉,易被感染上旋毛蟲(chóng)等人畜共患病。為滿足人們對(duì)生鮮肉品的需要,又能確保健康方法,超高壓技術(shù)的研究與關(guān)注。
對(duì)含有華支睪吸蟲(chóng)囊蚴的麥穗魚(yú)、含囊尾蚴的豬肉、含旋毛蟲(chóng)的豬肉進(jìn)行常溫超高壓處理,并用氨基酸分析測(cè)定肉的處理前后的含量的變化,并用凱氏定氮測(cè)定肉的新鮮度。結(jié)果表明,各產(chǎn)品的處理前后氨基酸變化不明顯,揮發(fā)性鹽基氮無(wú)明顯變化,保持了肉品的營(yíng)養(yǎng)和新鮮度;經(jīng)感染和活力測(cè)定表明,華支睪吸蟲(chóng)囊蚴和旋毛蟲(chóng)繁殖能力指數(shù)為0;豬囊尾蚴200MPa,40min處理,頭節(jié)神出數(shù)為0。實(shí)驗(yàn)證明了肉類(lèi)食品經(jīng)過(guò)超高壓處理,不僅可殺滅寄生蟲(chóng)和微生物,而且能保持肉的營(yíng)養(yǎng)、新鮮度及生鮮風(fēng)味,因此可直接作為一種食品烹調(diào)的手段,開(kāi)辟食品加工的新途徑。


 

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